Red Technic RTMSTF0002 Migomat MIG MAG MMA TIG LIFT 250A Synergy

Technické dáta

• model:  RTMSTF0002
• napájanie:  230 V / 50 Hz
• Príkon MIG / MAG:  6,6 kVA
• Príkon TIG:  5,0 kVA
• Príkon MMA:  6,5 kVA
• metódy zvárania:  MIG-MAG FLUX / MMA / LIFT-TIG
• Rozsah zváracieho prúdu MIG-MAG:  30 - 250 [A] (v závislosti od hrúbky drôtu)
• Rozsah zváracieho prúdu SYN-MIG:  30 - 250 [A] (v závislosti od hrúbky drôtu)
• Rozsah zváracieho prúdu MMA:  25 - 230 [A]
• Rozsah zváracieho prúdu TIG:  15 - 250 [A]
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 100%:  (MIG-MAG - 193A)
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 60%:  (MIG-MAG - 250 A)
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 100%:  (MMA - 174 A)
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 60%:  (MMA - 230 A)
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 100%:  (TIG-LIFT - 193 A)
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 60%:  (TIG-LIFT - 250 A)
• podporované priemery drôtu:  0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
• priemery podporovaných elektród:  1,6 mm - 5 mm
• Zváracie napätie MIG-MAG:  15,5 - 24 [V]
• Zváracie napätie MMA / TIG:  20,8 - 28 [V]
• prevádzkové režimy:  manuálny / poloautomatický / synergický
• Podporované cievky drôtu:  do 5 kg
• Trieda izolácie:  F
• ochrana siete:   25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
• stupeň ochrany:  IP21S
• rozmery:  44 x 21 x 38 [cm] (dĺžka / šírka / výška)
• čistá hmotnosť:  9,75 kg

Vybavenie

• držiak hmoty (-):  200 cm
• Držiak elektródy MMA (+):  215 cm / priemer zástrčky 13 mm 35-50
• EURO MIG / MAG rukoväť:  390 cm
• Zvárací horák MB15
• kontaktné hroty:  2x 0,8; 1 x 1,0 [mm]
• valčekový (obojstranný) nosný drôt:  0,8 mm a 1,0 mm; Typ U
• užívateľský manuál v poľskom a anglickom jazyku
• univerzálny kľúč

Čo je invertorový migomat RTMSTF0002?

Zvárací poloautomat  RED Technic RTMSTF0002  má veľmi široké využitie. Umožňuje efektívne zváranie rôznych druhov skupín materiálov v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité  IGBT tranzistory  majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť proti rušeniu a poklesom napätia a dobrú charakteristiku oblúka.

Ovládací panel sa teraz ešte jednoduchšie používa a operátor má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.

Zariadenie má  funkciu synergického zvárania , vďaka ktorej je možné dosiahnuť najvyššiu kvalitu zvaru pri zváraní všetkých zvárateľných materiálov - najmä tých z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.

Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch   kombinujúcich výhody dvoch typov tranzistorov, jednoduchosť ovládania tranzistorov s efektom poľa a vysoké prierazné napätie, ako aj rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar.  Vďaka technológii IGBT  je zariadenie ľahšie a energeticky efektívnejšie.

Model  RTMSTF0002  je automatický zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na efektívnych IGBT tranzistoroch. Je vybavený 2 prehľadnými  LCD displejmi  indikujúcimi aktuálny zvárací prúd nastavený pomocou gombíkov, z ktorých jeden je zároveň tlačidlom voľby funkcie. Migomat je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronickými systémami a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným senzorom, ktorý chráni zariadenie pred prehriatím.

Výkon a možnosti

Vysoká účinnosť a efektívne chladenie

Vďaka použitiu IGBT tranzistorovej technológie  je účinnosť zariadenia až 60%.

Plne automatický posuv drôtu.

Vstavané funkcie, ktoré vám uľahčia prácu

• HOT START (0 - 10)  , bežne známy ako horúci štart, umožňuje dočasné zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT START funguje pri zapálení oblúka a má zabrániť prilepeniu elektródy k materiálu. Je to skvelý pomocník pri zapaľovaní elektródy.
• ANTI STICK  (automaticky)  odpojí/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
• ARC FORCE (0 - 10)  stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie funkčných hodnôt má za následok mäkký oblúk a menšiu hĺbku prieniku, zatiaľ čo zvýšenie funkčných hodnôt má za následok hlbší prienik a možnosť zvárania krátkym oblúkom. S najvyššou hodnotou pre funkciu ARC FORCE je možné vtlačiť elektródu do bazéna roztaveného kovu a prepáliť materiál.

Ďalší pracovný komfort a výhody poskytujú:

• Synergický režim (SYN MIG) - funkcia, ktorá umožňuje nastaviť automatický výber parametrov
• Nie je potrebné používať ochranné plyny s funkciou FLUX  - pohodlné pri použití samotieniacich drôtov
• Manuálny výber hrúbky drôtu  podľa príslušných parametrov a automatických rozsahov
• Manuálna voľba ovládania zvárania (dvojtakt - 2T / štvortakt - 4T / bodové zváranie - SPT)
• Výber parametrov automatického zvárania  pre typ plynu, nedostatok ochranného plynu a pre zváranie hliníka
• Funkcia CO2  - pri zváraní v plynovom štíte oxidu uhličitého FeC/Co2
• Funkcia MIX  - pri zváraní v štíte FeC/ArCo2E308 Ar98
• Funkcia FLUX  - pri zváraní samotienenými drôtmi E308 Ar98
• Funkcia AL  - na zváranie hliníkových zliatin s horčíkom v argónovom štíte
• Nastavenie indukčnosti (-10 - (+10)  umožňuje optimalizovať charakteristiku oblúka v závislosti od hrúbky zváraného plechu a metód a podmienok zvárania. Funkcia je užitočná pri zváraní tenkých oceľových plechov, zabraňuje ich horeniu a keď spájkovanie pozinkovaných plechov Zmena hodnoty indukčnosti spôsobuje aj zníženie množstva rozstreku pri zváraní
• Funkcia Burnback (0 - 10)  - nastavenie výšky horenia drôtu. Toto nastavenie riadi krátky čas, počas ktorého bude podávač drôtu pokračovať v činnosti po zastavení hlavného tlačidla zváracej pištole.
• Funkcia SPOT  umožňujúca bodové zváranie s nastavením od 0 - 3 sekúnd
• Systém podávania drôtu - 2-kladkový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu, čím sa eliminuje jeho prekĺznutie.
• Mobilita zariadenia - ľahká konštrukcia so stabilnou hliníkovou rukoväťou umožňuje jednoduchý pohyb celého zariadenia.

Možnosti zvárania so zariadením RTMSTF0002Zváranie MIG/MAG

Zváranie MIG/MAG je jedným z najpoužívanejších zváracích procesov. Čo sa však za tým vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a plnív, až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.

Zváranie MIG/MAG je známe aj ako zváranie kovovým oblúkom.

Kde sa používa tento spôsob zvárania?

Procesy zvárania MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. Procesy MIG/MAG umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, s rôznymi hrúbkami a geometriami. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa najmä na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.

Výhody zvárania MIG/MAG:

• vysoká účinnosť tavenia,
• žiadna rýchlostná cesta,
• jednoduché zapálenie zváracieho oblúka,
• dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
• vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
• dobrá vhodnosť na použitie v nútených a náročných polohách,
• nízke náklady na spojivá.

MMA zváranie

Oblúkové zváranie obalenou elektródou sa nazýva aj metóda MMA (Manual Arc Welding) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.

Metóda MMA využíva obalenú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom vzniká elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli dotykom dotykom konca elektródy na zváraný materiál. Elektróda sa roztaví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenesú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zváraného kovu, pričom po ochladení vytvoria zvar. Zvárač posúva elektródu pri jej tavení k zváranému predmetu tak, aby udržal oblúk konštantnej dĺžky a zároveň posúva jej taviaci koniec po zváracej línii. Povlak taviacej sa elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred vplyvom atmosféry a následne tuhne a vytvára na povrchu bazéna trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov proti vplyvom prostredia. Po oddialení elektródy od obrobku sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jednej guľôčky treba trosku mechanicky odstrániť.

Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania je v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy nezmenená a vzdialenosť medzi rukoväťou a zváraným prvkom je konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí byť držiak elektródy neustále posúvaný smerom k zváranému prvku, čo znamená, že zručnosti zvárača zohrávajú osobitnú úlohu.

TIG zváranie

TIG zváranie je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi vysokoteplotne odolnou, netaviteľnou volfrámovou elektródou a obrobkom. Inertný plyn, ktorý dáva metóde názov, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v kvapalnom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné spoje bez pórov. Viazadlo sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.

TIG zváranie je možné pre všetky zvárateľné kovy. Najväčšou oblasťou použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa primárne používa na vytvorenie koreňového prechodu zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.