Powermat PM-IMGT-200L 200A MIG/MAG MMA TIG

TECHNICKÉ DÁTA:

• Model: PM-IMGT-200L
• napájanie: 230 V / 50 Hz
• príkon MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG: 8,3 kVA
• metódy zvárania: MIG / MAG / FCAW / MMA (elektróda) ​​/ TIG
• Rozsah zváracieho prúdu MIG / MAG: 8 - 200A
• Rozsah zváracieho prúdu TIG / MMA: 8 - 200A
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 100%: (MIG / TIG / MMA - 200A)
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 60%: (MIG / TIG / MMA - 155A)
• podporované priemery drôtu: 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
• priemery podporovaných elektród: 1,6 mm - 4 mm
• podporované cievky drôtu: max 1 kg
• podávač drôtu: 2 - kotúčový (vnútorný)
• Trieda izolácie: F
• stupeň krytia: IP21S
• rozmery: 51 x 22 x 38 cm [dĺž / šírka výška]
• čistá hmotnosť: 6 kg

VYBAVENIE

• hmotnosť rukoväte (-): 2 m
• Držiak MMA elektródy (+): 2 m
• EURO MIG / MAG držiak: 2 m

obojstranný kotúč 0,8 / 0,9 [mm] užívateľská príručka SK trysky: 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm] samotieniaci drôt "Flux" 0,8 mm / 0,45 kg zváracia maska kladivo s kefou

FUNKČNOSŤ

Zváračka Powermat PM-IMGT-200L migomat vďaka svojej konštrukcii nájde uplatnenie ako v domácich dielňach a domácnostiach, tak aj v profesionálnejších aplikáciách, ako sú práce v teréne a všetky druhy opráv vnútri budov.

Powermat Migomat je prístroj so širokým spektrom použitia, navrhnutý ako invertorový zdroj energie umožňujúci zváranie samotieniacim drôtom FLUX FCAW, zváranie MMA oneskorenou elektródou a metódou TIG Lift (vyžaduje dokúpenie TIG Zdvihnite zvárací držiak).

Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré spájajú výhody dvoch typov tranzistorov, jednoduchosť ovládania tranzistorov s efektom poľa a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahké a kompaktné.

ZVÁRANIE

Úprava parametrov zvárania je plynulá (plynulá), maximálny zvárací prúd závisí od hrúbky použitého drôtu / elektródy, zváracieho napätia, ako aj od rýchlosti podávania drôtu v prípade metódy MIG / MAG / FCAW. Dvojkladkový podávač pracuje s drôtom s priemerom 0,8 / 0,9 / 1,0 mm.

Vysoká účinnosť zváračky umožňuje zváranie prúdom 200A (pre MIG / MAG / FCAW / TIG / MMA), v 60% pracovného cyklu. Tepelný spínač vypne zariadenie, ak je prekročený povolený pracovný cyklus pre daný zvárací prúd, čím sa zabráni prehriatiu zváračky.

Aktuálne parametre prístroja počas zvárania sa zobrazujú na prehľadnom displeji. Pohodlné a veľmi dobre čitateľné manipulátory umožňujú meniť parametre zvárania aj v rukaviciach.

ZVÁRANIE MIG/MAG

Zváranie MIG/MAG je jedným z najčastejšie používaných zváracích procesov. Čo sa však za tým vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu drôtu a prídavných kovov, až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.

KDE SA POUŽÍVA TENTO ZVÁRACÍ PROCES?

Procesy zvárania MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, stavbe lodí a v automobilovom priemysle. Procesy MIG/MAG umožňujú zváranie rôznych materiálov, hrúbok a geometrií. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa najmä na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.

VÝHODY ZVÁRANIA MIG/MAG: vysoká účinnosť depozície, žiadna troska, jednoduché zapálenie zváracieho oblúka, dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie, vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru, dobrá vhodnosť na použitie v nútených a náročných polohách, nízke náklady na spojivo.

MMA ZVÁRANIE

MMA (Manual Arc Welding) je známe aj ako MMA (Manual Arc Welding) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.

Metóda MMA využíva obalenú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého lisovaným plášťom. Medzi koncom elektródy a materiálom, ktorý sa má zvárať, vzniká elektrický oblúk.

Zapálenie oblúka je kontaktného charakteru dotykom konca elektródy na zváraný materiál. Elektróda sa roztaví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenesú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zváraného kovu, pričom po ochladení vytvoria zvar.

Zvárač posúva elektródu pri jej tavení k obrobku tak, aby udržal oblúk konštantnej dĺžky a zároveň posúva jej taviaci koniec pozdĺž zváracej línie. Roztavený povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia roztavený kov pred vplyvom atmosféry a následne tuhne a vytvára na povrchu zvarového kúpeľa trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvom prostredia.

Po oddialení elektródy od obrobku sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jednej guľôčky treba trosku mechanicky odstrániť.